Description
La colle polyéthylène polypropylène DK MGP5, acrylique bi-composant, résiste aux chocs, à l’eau et aux produits chimiques. Sa prise rapide de 5 minutes et son application sans primaire en font une solution technique pour les matériaux difficiles à coller.
Points forts :
- Adaptée spécifiquement au polyéthylène et polypropylène
- Prise rapide en 5 minutes
- Résistante aux chocs, à l’eau et aux produits chimiques
- Sans primaire nécessaire
Utilisations :
- Collage de plastiques techniques difficiles
- Réparations industrielles de pièces en polyéthylène/polypropylène
- Assemblages nécessitant une forte résistance chimique
Une colle technique performante pour coller efficacement des plastiques réputés difficiles.
Colle pour polyéthylène et polypropylène : caractéristiques techniques
La colle pour polyéthylène et polypropylène DK MGP5 est une colle acrylique bi-composant (base + activateur) spécialement formulée pour adhérer sur des plastiques dits “non collables” en raison de leur faible énergie de surface. Contrairement aux colles classiques (néoprène, cyanoacrylate), elle ne nécessite pas de traitement de surface préalable ni de primaire d’accrochage.
Sa polymérisation rapide (prise en 5 minutes, résistance complète en 24h) permet des cadences de production élevées en milieu industriel. Le joint collé résiste aux chocs, à l’humidité et à de nombreux produits chimiques, ce qui le rend adapté aux pièces soumises à des contraintes mécaniques ou environnementales.
Comment coller efficacement le polyéthylène et le polypropylène ?
Pour un collage optimal du polyéthylène ou du polypropylène : dégraisser légèrement la surface (sans nécessiter de traitement chimique agressif), appliquer la colle acrylique DK MGP5 en cordon régulier, assembler les pièces dans le temps ouvert (quelques minutes), puis maintenir la pression le temps de la prise initiale.
Questions fréquentes
Pourquoi une colle spéciale pour le polyéthylène et le polypropylène ?
Ces plastiques ont une très faible énergie de surface, ce qui empêche la plupart des colles classiques d’adhérer correctement. Une colle acrylique bi-composant comme la DK MGP5 est formulée pour créer une accroche mécanique et chimique efficace sur ces matériaux réputés difficiles.
Faut-il un primaire d’accrochage pour coller du polypropylène ?
Non, la colle DK MGP5 est conçue pour s’appliquer directement sans primaire, ce qui simplifie et accélère le processus de collage par rapport aux solutions traditionnelles.
Quelle est la résistance du collage dans le temps ?
Une fois polymérisée (24h), la colle offre une résistance durable aux chocs, à l’eau et aux produits chimiques, adaptée aux assemblages industriels soumis à des contraintes.
Existe-t-il d’autres colles techniques pour des besoins différents ?
Pour des assemblages multi-matériaux nécessitant une résistance thermique élevée, consultez notre colle époxy multi-matériaux DK EX05. Pour des collages rapides de petites pièces, la colle cyanoacrylate peut être une alternative selon le support.
Dans quels secteurs utiliser cette colle pour polyéthylène et polypropylène ?
Cette colle technique est particulièrement utilisée dans l’industrie automobile pour la réparation de pare-chocs et de pièces de carrosserie en plastique, dans la fabrication de mobilier urbain et de conteneurs en polyéthylène, ainsi que dans la maintenance industrielle pour réparer des cuves, bacs de rétention et tuyauteries en polypropylène sans démontage complet de l’installation. Elle convient également aux ateliers de menuiserie plastique et aux professionnels du BTP confrontés à des réparations ponctuelles sur des éléments en plastique technique.
Contrairement à un simple mastic-colle polyvalent, cette formulation acrylique bi-composant a été spécifiquement testée pour garantir l’adhérence sur les polyoléfines, une famille de plastiques que la plupart des adhésifs du commerce ne parviennent pas à coller durablement.
Notre équipe reste disponible pour vous conseiller sur le choix de la colle la plus adaptée à votre application spécifique, selon le type de plastique, la contrainte mécanique et l’environnement d’utilisation. Un stockage à température ambiante, à l’abri du gel et de la chaleur excessive, garantit la conservation optimale des propriétés adhésives du produit jusqu’à la date de péremption indiquée sur l’emballage.







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